កម្រាលសរសៃកញ្ចក់
1.កម្រាលសរសៃហាន់ (CSM)ការរំកិលសរសៃកញ្ចក់(ជួនកាលក៏ជាការរំកិលបន្ត) ត្រូវបានកាត់ជាប្រវែង 50 មីលីម៉ែត្រ ដោយចៃដន្យប៉ុន្តែស្មើៗគ្នានៅលើខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ដឹកជញ្ជូន។ បន្ទាប់មកសារធាតុចងអេមុលសិនត្រូវបានលាប ឬសារធាតុចងម្សៅត្រូវបានប្រោះលើ ហើយសម្ភារៈត្រូវបានកំដៅ និងស្ងួតដើម្បីបង្កើតជាកម្រាលសរសៃដែលបានហាន់។ CSM ត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការដាក់ដោយដៃ ការផលិតបន្ទះបន្ត ការចាក់ផ្សិតផ្គូផ្គង និងដំណើរការ SMC (សមាសធាតុចាក់ផ្សិតសន្លឹក)។ តម្រូវការគុណភាពសម្រាប់ CSM រួមមាន៖
- ទម្ងន់ផ្ទៃឯកសណ្ឋានឆ្លងកាត់ទទឹង។
- ការចែកចាយសរសៃដែលហាន់ជាឯកសណ្ឋាននៅលើផ្ទៃកម្រាលដោយគ្មានចន្លោះធំៗ និងការចែកចាយសារធាតុចងស្មើៗគ្នា។
- កម្លាំងកន្ទេលស្ងួតកម្រិតមធ្យម។
- លក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបចូលជ័របានល្អឥតខ្ចោះ។
2.កម្រាលសរសៃបន្ត (CFM)សរសៃសរសៃកញ្ចក់បន្តដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរ ឬស្រាយចេញពីកញ្ចប់វិលត្រូវបានដាក់ជាលំនាំលេខប្រាំបីលើខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ដែលធ្វើចលនាជាបន្តបន្ទាប់ ហើយភ្ជាប់ជាមួយនឹងសារធាតុចងម្សៅ។ ដោយសារសរសៃក្នុង CFM មានលក្ខណៈបន្ត ពួកវាផ្តល់នូវការពង្រឹងល្អជាងដល់វត្ថុធាតុផ្សំជាង CSM។ វាត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងដំណើរការ pultrusion, RTM (Resin Transfer Molding) ការចាក់ថង់សម្ពាធ និង GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastics)។
3.កម្រាលសម្រាប់ផ្ទៃផលិតផល FRP (ផ្លាស្ទិចពង្រឹងជាតិសរសៃ) ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានស្រទាប់ផ្ទៃសម្បូរជ័រ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើកម្រាលកញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម (កញ្ចក់ C)។ ដោយសារតែកម្រាលនេះត្រូវបានផលិតពីកញ្ចក់ C វាផ្តល់ឱ្យ FRP នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី ជាពិសេសភាពធន់នឹងអាស៊ីត។ លើសពីនេះ ដោយសារតែភាពស្តើង និងអង្កត់ផ្ចិតសរសៃល្អិតរបស់វា វាអាចស្រូបយកជ័របានច្រើនដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់សម្បូរជ័រ ដែលគ្របដណ្តប់លើវាយនភាពនៃសម្ភារៈពង្រឹងជាតិសរសៃកញ្ចក់ (ដូចជាការត្បាញរមូរ) និងបម្រើជាការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
4.កម្រាលម្ជុលអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាកម្រាលម្ជុលសរសៃចិញ្ច្រាំ និងកម្រាលម្ជុលសរសៃបន្ត។
- កម្រាលសរសៃហាន់ជាសរសៃម្ជុលត្រូវបានផលិតឡើងដោយការកាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលរមៀលជាប្រវែង 50 មីលីម៉ែត្រ ដោយដាក់វាដោយចៃដន្យនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែលដាក់ពីមុននៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន ហើយបន្ទាប់មកចាក់វាដោយម្ជុលបន្លា។ ម្ជុលរុញសរសៃដែលកាត់ចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយបន្លាក៏នាំសរសៃមួយចំនួនឡើងផងដែរ បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធបីវិមាត្រ។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលប្រើអាចជាក្រណាត់កញ្ចក់ ឬសរសៃផ្សេងទៀតដែលត្បាញរលុង។ កម្រាលម្ជុលប្រភេទនេះមានវាយនភាពដូចសរសៃមានអារម្មណ៍។ ការប្រើប្រាស់សំខាន់ៗរបស់វារួមមានសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងសូរស័ព្ទ សម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្នុង និងសម្ភារៈច្រោះ។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើក្នុងការផលិត FRP ផងដែរ ប៉ុន្តែ FRP លទ្ធផលមានកម្លាំងទាបជាង និងវិសាលភាពនៃការអនុវត្តមានកំណត់។
- កម្រាលម្ជុលខ្សែស្រឡាយបន្តត្រូវបានផលិតឡើងដោយការបោះសរសៃកញ្ចក់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយចៃដន្យទៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់សំណាញ់ជាបន្តបន្ទាប់ដោយប្រើឧបករណ៍រាលដាលសរសៃ បន្ទាប់មកដោយការដេរម្ជុលជាមួយក្តារម្ជុលដើម្បីបង្កើតជាកម្រាលដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃបីវិមាត្រដែលត្បាញជាប់គ្នា។ កម្រាលនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតសន្លឹកត្រា thermoplastic ដែលពង្រឹងដោយសរសៃកញ្ចក់។
5.កម្រាលដេរសរសៃកញ្ចក់ដែលកាត់រួចដែលមានប្រវែងចាប់ពី 50 មីលីម៉ែត្រ ដល់ 60 សង់ទីម៉ែត្រ អាចត្រូវបានដេរភ្ជាប់គ្នាជាមួយម៉ាស៊ីនដេរ ដើម្បីបង្កើតជាកម្រាលសរសៃកាត់ ឬកម្រាលសរសៃវែង។ សរសៃទីមួយអាចជំនួសសរសៃចង CSM បែបប្រពៃណីនៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន ហើយសរសៃទីពីរអាចជំនួស CFM ក្នុងកម្រិតខ្លះ។ គុណសម្បត្តិទូទៅរបស់ពួកវាគឺអវត្តមាននៃសរសៃចង ការជៀសវាងការបំពុលក្នុងអំឡុងពេលផលិត ការអនុវត្តការជ្រាបជ័រល្អ និងតម្លៃទាបជាង។
ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់
ខាងក្រោមនេះណែនាំក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ជាច្រើនប្រភេទដែលត្បាញពីសរសៃកញ្ចក់.
១. ក្រណាត់កញ្ចក់ក្រណាត់កញ្ចក់ដែលផលិតនៅប្រទេសចិនត្រូវបានបែងចែកជាប្រភេទគ្មានអាល់កាឡាំង (E-glass) និងប្រភេទអាល់កាឡាំងមធ្យម (C-glass)។ ការផលិតបរទេសភាគច្រើនប្រើប្រាស់ក្រណាត់កញ្ចក់គ្មានអាល់កាឡាំង E-GLASS។ ក្រណាត់កញ្ចក់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតបន្ទះអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីផ្សេងៗ បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព តួរថយន្ត ធុងផ្ទុក ទូក ផ្សិតជាដើម។ ក្រណាត់កញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យមត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផលិតក្រណាត់វេចខ្ចប់ស្រោបដោយផ្លាស្ទិច និងសម្រាប់កម្មវិធីធន់នឹងការច្រេះ។ លក្ខណៈនៃក្រណាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិសរសៃ ដង់ស៊ីតេសរសៃរួញ និងសរសៃរួញ រចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ និងលំនាំត្បាញ។ ដង់ស៊ីតេសរសៃរួញ និងសរសៃរួញត្រូវបានកំណត់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ និងលំនាំត្បាញ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដង់ស៊ីតេសរសៃរួញ និងសរសៃរួញ និងរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះកំណត់លក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តនៃក្រណាត់ ដូចជាទម្ងន់ កម្រាស់ និងកម្លាំងបាក់។ មានលំនាំត្បាញមូលដ្ឋានចំនួនប្រាំ៖ ធម្មតា (ស្រដៀងនឹងត្បាញវិល) ក្រណាត់ twill (ជាទូទៅ ± 45°) ក្រណាត់ satin (ស្រដៀងនឹងក្រណាត់ទិសដៅតែមួយ) ក្រណាត់ leno (ត្បាញសំខាន់សម្រាប់សំណាញ់សរសៃកញ្ចក់) និងក្រណាត់ matts (ស្រដៀងនឹងក្រណាត់ oxford)។
2.កាសែតសរសៃកញ្ចក់បែងចែកជាកាសែតគែមត្បាញ (គែមចំហៀង) និងកាសែតមិនត្បាញ (គែមរហែក)។ លំនាំត្បាញសំខាន់គឺធម្មតា។ កាសែតសរសៃកញ្ចក់ដែលគ្មានអាល់កាឡាំងត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍អគ្គិសនីដែលត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិឌីអេឡិចត្រិចល្អ។
3.ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ទិសដៅតែមួយ
- ក្រណាត់រួញឯកទិសគឺជាក្រណាត់ត្បាញសាទីនបាក់បួនខ្សែ ឬសាទីនដើមវែង ដែលត្បាញជាមួយអំបោះរដុប និងអំបោះត្បាញល្អិតៗ។ លក្ខណៈរបស់វាគឺកម្លាំងខ្ពស់ ជាចម្បងក្នុងទិសដៅរដុប (0°)។
- ក៏មានក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ទិសដៅតែមួយមានទាំងប្រភេទប៉ាក់សរសៃរដុប និងប្រភេទត្បាញ។ វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយសរសៃសរសៃរដុប និងសរសៃសរសៃរដុបល្អិតៗ ដោយសរសៃសរសៃកញ្ចក់ភាគច្រើនតម្រង់ទិសទៅទិសដៅសរសៃ ដែលផ្តល់នូវកម្លាំងខ្ពស់ក្នុងទិសដៅសរសៃ (90°)។
4.ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ 3D (ក្រណាត់ស្តេរ៉េអូស្កុប)ក្រណាត់ 3D គឺទាក់ទងទៅនឹងក្រណាត់រាបស្មើ។ លក្ខណៈពិសេសរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកវាបានវិវត្តពីវិមាត្រមួយ និងវិមាត្រពីរទៅជាវិមាត្របី ដែលផ្តល់ឱ្យសម្ភារៈសមាសធាតុដែលបានពង្រឹងដោយពួកវានូវភាពសុចរិត និងភាពសមស្របល្អ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវកម្លាំងកាត់អន្តរឡាមីណា និងភាពធន់នឹងការខូចខាតនៃសមាសធាតុ។ ពួកវាត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបំពេញតម្រូវការពិសេសនៃវិស័យអាកាសចរណ៍ អាកាសចរណ៍ អាវុធ និងសមុទ្រ ហើយការអនុវត្តរបស់ពួកវាឥឡូវនេះបានពង្រីកដើម្បីរួមបញ្ចូលយានយន្ត ទំនិញកីឡា និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ មានប្រភេទសំខាន់ៗចំនួនប្រាំ៖ ក្រណាត់ត្បាញ 3D ក្រណាត់ប៉ាក់ ក្រណាត់ 3D មិន crimp orthogonal និង non-orthogonal ក្រណាត់ braided 3D និងទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃក្រណាត់ 3D។ រូបរាងនៃក្រណាត់ 3D រួមមានប្លុក ជួរឈរ បំពង់ កោណកាត់ប្រហោង និងផ្នែកឆ្លងកាត់មិនទៀងទាត់ដែលមានកម្រាស់ប្រែប្រួល។
៥. ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ប្រភេទ Preform (ក្រណាត់រាង)រូបរាងនៃក្រណាត់ preform គឺស្រដៀងគ្នាខ្លាំងណាស់ទៅនឹងរូបរាងនៃផលិតផលដែលពួកវាមានបំណងពង្រឹង ហើយពួកវាត្រូវតែត្បាញលើម៉ាស៊ីនត្បាញដែលឧទ្ទិសដល់វា។ ក្រណាត់រាងស៊ីមេទ្រីរួមមាន៖ មួកស្វ៊ែរ កោណ មួក ក្រណាត់រាងដូចដុំដែកជាដើម។ រាងអសមមាត្រដូចជាប្រអប់ និងសំបកទូកក៏អាចត្រូវបានផលិតផងដែរ។
6.ក្រណាត់ស្នូលសរសៃកញ្ចក់ (ក្រណាត់ដេរឆ្លងកាត់កម្រាស់)ក្រណាត់ស្នូលមានស្រទាប់ក្រណាត់ពីរស្របគ្នាដែលភ្ជាប់គ្នាដោយបន្ទះបញ្ឈរបណ្តោយ។ រូបរាងកាត់របស់វាអាចជាត្រីកោណ ចតុកោណកែង ឬរាងសំបុកឃ្មុំ។
7.ក្រណាត់ភ្ជាប់ដោយសរសៃកញ្ចក់ (កម្រាលប៉ាក់ ឬកម្រាលត្បាញ)វាខុសពីក្រណាត់ធម្មតា និងខុសពីអារម្មណ៍ធម្មតានៃក្រណាត់កម្រាល។ ក្រណាត់ដែលដេរភ្ជាប់គ្នាតាមបែបប្រពៃណីបំផុតត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការដាក់ស្រទាប់អំបោះរនាស់មួយស្រទាប់ និងស្រទាប់អំបោះត្បាញមួយស្រទាប់ពីលើ ហើយបន្ទាប់មកដេរវាជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាក្រណាត់។ គុណសម្បត្តិនៃក្រណាត់ដែលដេរភ្ជាប់គ្នារួមមាន៖
- វាអាចបង្កើនកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ កម្លាំងប្រឆាំងនឹងការ delamination ក្រោមភាពតានតឹង និងកម្លាំងពត់កោងនៃ laminates FRP ។
- វាកាត់បន្ថយទម្ងន់នៃផលិតផល FRP.
- ផ្ទៃរាបស្មើធ្វើឱ្យផ្ទៃ FRP រលោងជាងមុន។
- វាធ្វើឱ្យប្រតិបត្តិការដាក់ដោយដៃមានភាពសាមញ្ញ និងបង្កើនផលិតភាពការងារ។ សម្ភារៈពង្រឹងនេះអាចជំនួស CFM នៅក្នុង FRP និង RTM ដែលមានសរសៃស្តើង ហើយក៏អាចជំនួសការត្បាញវិលនៅក្នុងការផលិតបំពង់ FRP ចាក់ដោយកម្លាំងបង្វិលជុំផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែតុលា ឆ្នាំ ២០២៥
