ប្រភេទទូទៅនៃកម្រាលសរសៃកញ្ចក់ និងក្រណាត់

កម្រាលសរសៃកញ្ចក់

1.កំណាត់ផ្លូវកាត់ (CSM)សរសៃកញ្ចក់វិល(ជួនកាលក៏បន្តដំណើរបន្ត) ត្រូវបានកាត់ជាប្រវែង 50mm ដោយចៃដន្យ ប៉ុន្តែដាក់ស្មើៗគ្នានៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor mesh។ បន្ទាប់មក ឧបករណ៍ចងសារធាតុ emulsion ត្រូវបានអនុវត្ត ឬឧបករណ៍ចងម្សៅត្រូវបានប្រឡាក់ ហើយសម្ភារៈត្រូវបានកំដៅ និងព្យាបាលដើម្បីបង្កើតជាកំណាត់កំណាត់។ CSM ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងការរៀបចំដោយដៃ ការបង្កើតបន្ទះជាបន្តបន្ទាប់ ការផ្គូផ្គងផ្សិតស្លាប់ និងដំណើរការ SMC (Sheet Molding Compound)។ តម្រូវការគុណភាពសម្រាប់ CSM រួមមាន:

• ទម្ងន់​ផ្ទៃ​ស្មើ​គ្នា​នៅ​ទូទាំង​ទទឹង។
• ការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃកំណាត់កំណាត់លើផ្ទៃកន្ទេលដោយមិនមានចន្លោះប្រហោងធំ និងការចែកចាយទ្រនាប់ឯកសណ្ឋាន។
• កម្លាំងស្ងួតល្មម។
• លក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបទឹក និងជ្រាបចូលជ័របានយ៉ាងល្អ។

2.កម្រាលសរសៃអំបោះបន្ត (CFM)សរសៃសរសៃកញ្ចក់ជាប់គ្នាដែលបានបង្កើតឡើងកំឡុងពេលដំណើរការគំនូរ ឬមិនរបួសពីកញ្ចប់វិល ត្រូវបានដាក់ក្នុងគំរូលេខប្រាំបីនៅលើខ្សែក្រវាត់សំណាញ់ដែលកំពុងផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់ ហើយភ្ជាប់ជាមួយនឹងទ្រនាប់ម្សៅ។ ចាប់តាំងពីសរសៃនៅក្នុង CFM គឺបន្ត ពួកវាផ្តល់នូវការពង្រឹងបានល្អជាងទៅនឹងសមាសធាតុផ្សំជាង CSM ។ វា​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ជា​ចម្បង​នៅ​ក្នុង​ការ​បូម​យក​ជ័រ RTM (Resin Transfer Molding) ការ​ដាក់​ថង់​សម្ពាធ និង​ដំណើរការ GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastics)។

3.កម្រាលព្រំផលិតផល FRP (Fiber Reinforced Plastic) ជាធម្មតាត្រូវការស្រទាប់ផ្ទៃដែលសំបូរទៅដោយជ័រ ដែលជាធម្មតាត្រូវបានសម្រេចដោយប្រើកញ្ចក់អាល់កាឡាំងមធ្យម (C-glass) ។ ដោយសារកម្រាលនេះត្រូវបានផលិតពីកញ្ចក់ C វាផ្តល់ FRP ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំគីមី ជាពិសេសធន់នឹងអាស៊ីត។ លើសពីនេះ ដោយសារភាពស្តើង និងអង្កត់ផ្ចិតសរសៃល្អជាងរបស់វា វាអាចស្រូបយកជ័រកាន់តែច្រើនដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ដែលសំបូរទៅដោយជ័រ គ្របដណ្តប់លើវាយនភាពនៃសម្ភារៈពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ (ដូចជាការត្បាញក្រណាត់) និងបម្រើជាការបញ្ចប់ផ្ទៃ។

4.ម្ជុលដេរអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ទៅជាកំណាត់ម្ជុល Fiber និង Mat Needled Filament បន្ត។

•  កំណាត់ម្ជុលសរសៃត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការកាត់សរសៃកញ្ចក់ទៅជាប្រវែង 50mm ដោយចៃដន្យដាក់ពួកវានៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមដែលដាក់ពីមុននៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ហើយបន្ទាប់មកម្ជុលវាដោយម្ជុលបន្លា។ ម្ជុលរុញសរសៃដែលកាត់ចូលទៅក្នុងស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយសំបកក៏នាំសរសៃមួយចំនួនឡើង បង្កើតបានជារចនាសម្ព័ន្ធបីវិមាត្រ។ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលប្រើអាចជាក្រណាត់រលុងនៃកញ្ចក់ ឬសរសៃផ្សេងទៀត។ ប្រភេទកម្រាលម្ជុលនេះមានវាយនភាពដូចអារម្មណ៍។ ការប្រើប្រាស់ចម្បងរបស់វារួមមាន សមា្ភារៈអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងសូរស័ព្ទ សមា្ភារៈស្រទាប់ និងសម្ភារៈបន្សុទ្ធ។ វាក៏អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងការផលិត FRP ប៉ុន្តែលទ្ធផល FRP មានកម្លាំងទាបជាង និងវិសាលភាពកម្មវិធីមានកំណត់។
•  កន្ទេលម្ជុលដេរភ្ជាប់បន្តត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការបោះចោលសរសៃកញ្ចក់បន្តដោយចៃដន្យទៅលើខ្សែក្រវាត់សំណាញ់បន្ត ដោយប្រើឧបករណ៍រាលដាលសរសៃ អមដោយម្ជុលដោយបន្ទះម្ជុលដើម្បីបង្កើតជាកម្រាលជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធសរសៃបីវិមាត្រ។ កន្ទេលនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតសន្លឹកជ័រដែលមានជាតិសរសៃកញ្ចក់។

5.ដេរប៉ាក់សរសៃកញ្ចក់ដែលកាត់ប្រវែងចាប់ពី 50mm ដល់ 60cm អាចត្រូវបានដេរភ្ជាប់ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនដេរដើម្បីបង្កើតជាក្រណាត់សរសៃ ឬកម្រាលសរសៃវែង។ អតីតអាចជំនួស CSM ដែលចងភ្ជាប់ប្រពៃណីនៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន ហើយកម្មវិធីចុងក្រោយអាចជំនួស CFM ក្នុងកម្រិតខ្លះ។ គុណសម្បត្តិទូទៅរបស់ពួកគេគឺអវត្ដមាននៃសារធាតុចង ជៀសវាងការបំពុលកំឡុងពេលផលិត ដំណើរការជ័រជ័រល្អ និងតម្លៃទាប។

ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់

ខាងក្រោម​នេះ​បង្ហាញ​ពី​ក្រណាត់​សរសៃ​កញ្ចក់​ជាច្រើន​ដែល​ត្បាញ​ពី​អំបោះសរសៃកញ្ចក់.

1. ក្រណាត់កែវក្រណាត់កញ្ចក់ដែលផលិតនៅក្នុងប្រទេសចិនត្រូវបានបែងចែកទៅជាប្រភេទដែលមិនមានជាតិអាល់កាឡាំង (E-glass) និងប្រភេទមធ្យម-អាល់កាឡាំង (C-glass) ។ ផលិតកម្មបរទេសភាគច្រើនប្រើក្រណាត់កញ្ចក់ E-GLASS ដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំង។ ក្រណាត់កញ្ចក់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតកម្រាលអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីផ្សេងៗ បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព តួរថយន្ត ធុងផ្ទុក ទូក ផ្សិត។ល។ ក្រណាត់កញ្ចក់មធ្យមអាល់កាឡាំងត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ផលិតក្រណាត់វេចខ្ចប់ប្លាស្ទិក និងសម្រាប់កម្មវិធីដែលធន់នឹងការច្រេះ។ លក្ខណៈនៃក្រណាត់ត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈសម្បត្តិនៃជាតិសរសៃ ដង់ស៊ីតេនៃការត្បាញ និងរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ និងលំនាំត្បាញ។ ដង់ស៊ីតេនៃការត្បាញ និងត្បាញត្រូវបានកំណត់ដោយរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ និងលំនាំត្បាញ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដង់ស៊ីតេត្បាញ និងត្បាញ និងរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះកំណត់លក្ខណៈរូបវន្តនៃក្រណាត់ ដូចជាទម្ងន់ កម្រាស់ និងកម្លាំងបំបែក។ មានលំនាំត្បាញជាមូលដ្ឋានចំនួនប្រាំគឺ៖ ធម្មតា (ស្រដៀងនឹងការត្បាញ) twill (ជាទូទៅ±45°), satin (ស្រដៀងទៅនឹងក្រណាត់ឯកទិស), leno (ត្បាញចម្បងសម្រាប់សំណាញ់សរសៃកញ្ចក់) និង matts (ស្រដៀងទៅនឹងក្រណាត់ oxford)។

2.កាសែតសរសៃកញ្ចក់ចែកចេញជាកាសែតត្បាញគែម (គែមសងខាង) និងកាសែតមិនត្បាញ (គែមប្រេះ)។ លំនាំត្បាញសំខាន់គឺធម្មតា។ កាសែតសរសៃកញ្ចក់ដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំងត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីផលិតគ្រឿងបន្លាស់ឧបករណ៍អគ្គិសនីដែលត្រូវការកម្លាំងខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិ dielectric ល្អ។

3.សរសៃកញ្ចក់ ក្រណាត់ឯកទិស

•  ក្រណាត់ Warp ឯកទិសគឺ​ជា​ក្រណាត់​ត្បាញ satin ដែល​ខូច​មាន​បួន​ខ្សែ ឬ​ក្រណាត់​អំបោះ​វែង ដែល​ត្បាញ​ដោយ​អំបោះ​រដុប និង​អំបោះ​ត្បាញ​ល្អ។ លក្ខណៈរបស់វាគឺកម្លាំងខ្ពស់ជាចម្បងក្នុងទិសដៅ warp (0°)។
• ក៏មានដែរ។ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ Unidirectional Weft Fabricអាចប្រើបានទាំងប្រភេទ warp-knitted និងត្បាញ។ វាត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយ yarns coarse weft yarns and fine warp yarns with fine fiber glass yarns oriented in the weft direction, ការផ្តល់កម្លាំងខ្ពស់ក្នុង weft direction (90°) ។

4.ក្រណាត់ 3D សរសៃកញ្ចក់ (ក្រណាត់ស្តេរ៉េអូស្កូប)ក្រណាត់ 3D គឺទាក់ទងទៅនឹងក្រណាត់ប្លង់។ លក្ខណៈពិសេសនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេបានវិវត្តន៍ពីវិមាត្រមួយនិងពីរទៅបីវិមាត្រដែលផ្តល់ឱ្យសម្ភារៈសមាសធាតុដែលបានពង្រឹងដោយពួកគេនូវភាពសុចរិតនិងភាពអនុលោមល្អដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងកាត់ interlaminar និងភាពអត់ធ្មត់ប្រឆាំងនឹងការខូចខាតនៃសមាសធាតុ។ ពួកគេត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការពិសេសនៃវិស័យអវកាស អាកាសចរណ៍ សព្វាវុធ និងផ្នែកសមុទ្រ ហើយកម្មវិធីរបស់ពួកគេឥឡូវនេះបានពង្រីកដើម្បីរួមបញ្ចូលរថយន្ត ទំនិញកីឡា និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ។ មានប្រាំប្រភេទសំខាន់ៗ៖ ក្រណាត់ 3D ត្បាញ, ក្រណាត់ 3D ប៉ាក់, ក្រណាត់ 3D រាងពងក្រពើនិងមិនរាងពងក្រពើ, ក្រណាត់ 3D braided និងទម្រង់ផ្សេងទៀតនៃក្រណាត់ 3D ។ ទម្រង់នៃក្រណាត់ 3D រួមមាន ប្លុក ជួរឈរ បំពង់ កោណដែលកាត់ជាប្រហោង និងផ្នែកឆ្លងកាត់មិនទៀងទាត់ដែលមានកម្រាស់អថេរ។

5.Glass Fiber Preform Fabric (ក្រណាត់រាង)រូបរាងនៃក្រណាត់ preform គឺស្រដៀងទៅនឹងរូបរាងនៃផលិតផលដែលពួកគេមានបំណងដើម្បីពង្រឹង, ហើយពួកគេត្រូវតែត្រូវបានត្បាញនៅលើ looms ឧទ្ទិស។ ក្រណាត់ដែលមានរាងស៊ីមេទ្រីរួមមានៈ មួករាងស្វ៊ែរ កោណ មួក ក្រណាត់ដែលមានរាងដូច dumbbell ។ល។ ទម្រង់ asymmetrical ដូចជាប្រអប់ និងសំបកទូកក៏អាចត្រូវបានផលិតផងដែរ។

6.ក្រណាត់ស្នូលសរសៃកញ្ចក់ (តាមរយៈក្រណាត់ដេរក្រាស់)ក្រណាត់ស្នូលមានស្រទាប់ប៉ារ៉ាឡែលពីរនៃក្រណាត់ដែលតភ្ជាប់ដោយបន្ទះបញ្ឈរបណ្តោយ។ រូបរាងកាត់របស់វាអាចមានរាងត្រីកោណ ចតុកោណកែង ឬ Honeycomb ។

7.ក្រណាត់ដេរភ្ជាប់សរសៃកញ្ចក់ (ក្រណាត់ប៉ាក់ ឬក្រណាត់ត្បាញ)វាខុសគ្នាពីក្រណាត់ធម្មតា និងពីអារម្មណ៍ធម្មតានៃកម្រាល។ ក្រណាត់ដេរប៉ាក់ធម្មតាបំផុតត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការលាបស្រទាប់មួយនៃអំបោះ warp និងមួយស្រទាប់នៃ yarn weft ហើយបន្ទាប់មកដេរពួកវាជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជាក្រណាត់មួយ។ គុណសម្បត្តិនៃក្រណាត់ដេរប៉ាក់រួមមាន:

• វាអាចបង្កើនកម្លាំង tensile ចុងក្រោយ កម្លាំងប្រឆាំងនឹង delamination នៅក្រោមភាពតានតឹង និងកម្លាំង flexural នៃ laminates FRP ។
• វាកាត់បន្ថយទំងន់របស់ផលិតផល FRP.
• ផ្ទៃរាបស្មើធ្វើឱ្យផ្ទៃ FRP រលោង។
• វាជួយសម្រួលដល់ប្រតិបត្តិការដាក់ដៃ និងបង្កើនផលិតភាពការងារ។ សម្ភារៈពង្រឹងនេះអាចជំនួស CFM នៅក្នុង Pultruded FRP និង RTM ហើយក៏អាចជំនួសការត្បាញនៅក្នុងការផលិតបំពង់ FRP centrifugal ផងដែរ។