គុណភាពនៃផ្សិត FRP មានទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងដំណើរការនៃផលិតផល ជាពិសេសទាក់ទងនឹងអត្រាខូចទ្រង់ទ្រាយ ភាពធន់ ជាដើម ដែលត្រូវតែទាមទារជាមុនសិន។ ប្រសិនបើអ្នកមិនដឹងពីរបៀបរកឃើញគុណភាពនៃផ្សិតទេ សូមអានគន្លឹះមួយចំនួននៅក្នុងអត្ថបទនេះ។
1. ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃនៃផ្សិតត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលដែលវាមកដល់ ហើយវាត្រូវបានទាមទារថាមិនគួរមានលំនាំក្រណាត់ដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃនោះទេ។
2. កម្រាស់នៃថ្នាំកូតជែលផ្សិតគឺធំជាង ឬស្មើនឹង 0.8 មីលីម៉ែត្រ ហើយកម្រាស់នៃថ្នាំកូតជែលគឺជាកម្រាស់នៃស្រទាប់ថ្នាំកូតជែលបន្ទាប់ពីការស្ងួត និងផ្សិត មិនមែនកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្តសើមនោះទេ។
៣. មិនគួរមានការដាក់ជ័រនៅលើផ្ទៃជ្រុងនៃផ្សិតនោះទេ។
៤. តួសំខាន់នៃផ្សិត ពោលគឺសីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃបន្ទះ FRP យោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រជ័រឆ្នាំ ២០០១ ≥១១០ ℃។
៥. ផ្ទៃជែលលាបត្រូវមានភាពរលោង និងរាបស្មើ ដើម្បីឲ្យបានដល់ផ្ទៃកម្រិត A។ ចំពោះប្លង់ផ្ដេក រូបភាពស្រមោលអាចបង្ហាញបានយ៉ាងច្បាស់ដោយមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
៦. តម្រូវការរឹងផ្ទៃនៃថ្នាំកូតជែល៖ តម្លៃជាមធ្យមនៃភាពរឹងរបស់ឡានក្រុងចំនួន ១០ ចំណុចបំបែកដែលវាស់ដោយតួផ្សិតគឺធំជាង ៣៥។
៧. ស្ថានភាពផ្ទៃផ្សិតមិនតម្រូវឱ្យមានពពុះនៅលើផ្ទៃផ្សិតទេ មិនលើសពី ៣ ពពុះក្នុងរង្វង់ ១ ម៉ែត្រការ៉េនៃពពុះដែលអាចមើលឃើញនៅក្នុងថ្នាំកូតជែល និងស្រទាប់ផ្សិត; គ្មានស្នាមជក់ ស្នាមកោស និងស្នាមជួសជុលជាក់ស្តែងនៅលើផ្ទៃផ្សិតទេ ហើយមិនលើសពី ៥ រន្ធម្ជុលក្នុងរង្វង់ ១ ម៉ែត្រការ៉េនៃផ្ទៃ។ ក, មិនអាចមានបាតុភូតស្រទាប់បានទេ។
៨. ស៊ុមដែកនៃផ្សិតមានតម្លៃសមរម្យ ហើយវាត្រូវតែមានរចនាសម្ព័ន្ធស៊ុមទាំងមូល។ វេទិកាតោងត្រូវតែរឹងមាំ និងមិនងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ។ ឧបករណ៍ធារាសាស្ត្របើក និងបិទយ៉ាងរលូន ល្បឿនអាចលៃតម្រូវបាន ហើយកុងតាក់ធ្វើដំណើរត្រូវបានផ្តល់ជូន ដែលអាចបំពេញតាមពេលវេលាបើក និងបិទ > 1000 ដងក្នុងការប្រើប្រាស់ធម្មតា។
៩. ផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងតាមដំណើរការបូមធូលីផលិតផល កម្រាស់នៃតួសំខាន់ត្រូវបានទាមទារឱ្យឈានដល់ 15 មីលីម៉ែត្រ ហើយកម្រាស់នៃគែមនៃផ្សិតត្រូវបានទាមទារឱ្យ ≥18 មីលីម៉ែត្រ។
១០. ម្ជុលកំណត់ទីតាំងនៃផ្សិតគឺជាម្ជុលដែក ហើយម្ជុល និងផ្នែក FRP គួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់។
១១. ខ្សែកាត់ផ្សិតត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមស្តង់ដារផលិតផល។
១២. ទំហំផ្គូផ្គងនៃផ្សិតត្រូវតែមានភាពត្រឹមត្រូវ ហើយកំហុសផ្គូផ្គងរវាងផ្នែកផ្គូផ្គងត្រូវតែមាន ≤1.5mm។
១៣. អាយុកាលសេវាកម្មធម្មតារបស់ផ្សិតមិនគួរតិចជាង ៥០០ សំណុំផលិតផលឡើយ។
១៤. ភាពរាបស្មើនៃផ្សិតគឺ ±០.៥ម.ម ក្នុងមួយម៉ែត្រលីនេអ៊ែរ ហើយមិនគួរមានភាពមិនស្មើគ្នាឡើយ។
១៥. វិមាត្រទាំងអស់នៃផ្សិតត្រូវបានធានាថាមានកំហុស ±១ ម.ម ហើយមិនមានស្នាមប្រេះនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះឡាមីណេតទេ។
១៦. ផ្ទៃផ្សិតមិនត្រូវមានពិការភាពដូចជារន្ធតូចៗ លំនាំសំបកក្រូច ស្នាមឆ្កូតក្រដាសខាត់ ស្នាមប្រេះជើងមាន់ជាដើមទេ ហើយធ្នូគួរតែមានការផ្លាស់ប្តូររលូន។
១៧. ផ្សិតត្រូវបានស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ៨០អង្សាសេ ហើយត្រូវបានរុះរើចេញបន្ទាប់ពី ៨ ម៉ោង។
១៨. ផ្សិតមិនអាចខូចទ្រង់ទ្រាយក្រោមលក្ខខណ្ឌកំពូលបញ្ចេញកំដៅ 90℃-120℃ បានទេ ហើយផ្ទៃមិនអាចលេចឡើងស្នាមរួញតូច ស្នាមប្រេះ និងភាពមិនស្មើគ្នាបានទេ។
១៩. គួរតែមានគម្លាតលើសពី ១០ ម.ម រវាងស៊ុមដែក និងផ្សិត ហើយចំណុចភ្ជាប់នៃតួទាំងពីរគួរតែត្រូវបានគ្របដោយបន្ទះឆ្នុក ឬបន្ទះច្រើនស្រទាប់ដែលមានកម្រាស់ដូចគ្នា។
20. ចំណុចប្រសព្វនៃផ្សិតបំបែកមិនអាចត្រូវបានផ្លាស់ទីតាំងបានទេ ការរចនាទីតាំងផ្សិតគឺសមហេតុផល ផ្សិតត្រូវបានបញ្ចេញ ប្រតិបត្តិការផលិតផលគឺសាមញ្ញ ហើយផ្សិតងាយស្រួលបញ្ចេញ។
២១. សម្ពាធអវិជ្ជមានសរុបនៃផ្សិតគឺស្ថិតនៅក្រោម 0.1 ហើយសម្ពាធត្រូវបានរក្សារយៈពេល 5 នាទី។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២២
