តើសរសៃកាបូនស្តើងៗ និងរលោងត្រូវបានផលិតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច? ចូរយើងពិនិត្យមើលរូបភាព និងអត្ថបទខាងក្រោមដំណើរការកែច្នៃជាតិសរសៃកាបូន
១, ការកាត់
សម្ភារៈប្រេប្រេក (Prespang) ត្រូវបានយកចេញពីកន្លែងផ្ទុកត្រជាក់នៅសីតុណ្ហភាពដក 18 អង្សាសេ បន្ទាប់ពីត្រូវបានដុតរួច ជំហានដំបូងគឺកាត់សម្ភារៈឲ្យបានត្រឹមត្រូវតាមដ្យាក្រាមកាត់នៅក្នុងម៉ាស៊ីនកាត់ស្វ័យប្រវត្តិ។
២, ហាងនេះជាប់គាំង
ជំហានទីពីរគឺដាក់ prepreg លើឧបករណ៍ក្រាលផ្លូវ ហើយដាក់ស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នាតាមតម្រូវការរចនា។ ដំណើរការទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តក្រោមការកំណត់ទីតាំងឡាស៊ែរ។
៣, ការធ្វើផ្សិត
តាមរយៈមនុស្សយន្តដោះស្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ សម្ភារៈដែលផលិតរួចជាស្រេចត្រូវបានបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនផ្សិតសម្រាប់ផ្សិត (PCM)។ បច្ចុប្បន្ននេះ វ៉ាតអាចធ្វើផ្សិតក្នុងរយៈពេល 5-10 នាទី។ ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនចុចទម្ងន់ 800-1000 តោន វាអាចបង្កើតរូបរាងស្នាដៃធំៗគ្រប់ប្រភេទ។
៤, ការកាត់
បន្ទាប់ពីបង្កើតរួច បំណែកការងារត្រូវបានបញ្ជូនទៅស្ថានីយការងារមនុស្សយន្តកាត់សម្រាប់ជំហានទីបួននៃការកាត់ និងការលុបស្នាមឆ្កូត ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃបំណែកការងារ។ ដំណើរការនេះក៏អាចត្រូវបានដំណើរការលើ CNC ផងដែរ។
៥, ការសម្អាត
ជំហានទីប្រាំគឺការសម្អាតទឹកកកស្ងួតនៅស្ថានីយ៍សម្អាត ដើម្បីយកសារធាតុបញ្ចេញចេញ ដែលងាយស្រួលសម្រាប់ដំណើរការក្រោយពេលបិទភ្ជាប់។
៦, កាវ
ជំហានទីប្រាំមួយគឺត្រូវធ្វើកាវរចនាសម្ព័ន្ធនៅទីតាំងរបស់មនុស្សយន្តស្អិត។ ទីតាំងស្អិត ល្បឿនស្អិត និងបរិមាណស្អិតត្រូវបានកែតម្រូវយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ផ្នែកភ្ជាប់មួយចំនួនជាមួយផ្នែកដែកត្រូវបានរមួលនៅស្ថានីយ៍រមួល។
៧. ការធ្វើតេស្តការផ្គុំ
បន្ទាប់ពីលាបកាវរួច បន្ទះខាងក្នុង និងខាងក្រៅត្រូវបានផ្គុំឡើង ហើយការរកឃើញពន្លឺពណ៌ខៀវត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីកាវត្រូវបានរឹង ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រនៃរន្ធសោ ចំណុច បន្ទាត់ និងផ្ទៃ។
ជាតិសរសៃកាបូនគឺជាស្តេចនៃវត្ថុធាតុដើមថ្មីព្រោះវារឹងមាំជាង និងស្រាលជាង។ ដោយសារតែគុណសម្បត្តិនេះ សមាសធាតុពង្រឹងជាតិសរសៃកាបូន (CFRP) នៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ ម៉ាទ្រីស និងជាតិសរសៃមានអន្តរកម្មផ្ទៃក្នុងស្មុគស្មាញជាង ដែលធ្វើឱ្យលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តរបស់ CFRP ខុសគ្នាខ្លាំងពីលោហៈ ដង់ស៊ីតេនៃ CFRP គឺតិចជាងលោហៈ ប៉ុន្តែកម្លាំងរបស់ CFRP គឺធំជាងលោហៈភាគច្រើន។ ដោយសារតែភាពមិនស្មើគ្នានៃ CFRP ការទាញសរសៃចេញ ឬការផ្ដាច់សរសៃម៉ាទ្រីសកើតឡើងជាញឹកញាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ CFRP មានភាពធន់នឹងកំដៅខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់ ដូច្នេះវាមានតម្រូវការខ្ពស់ជាងលើឧបករណ៍ក្នុងដំណើរការកែច្នៃ។ ដូច្នេះ កំដៅកាត់ច្រើនដែលបង្កើតនៅក្នុងដំណើរការផលិតនឹងបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍ពាក់ធ្ងន់ធ្ងរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ០១ មិថុនា ២០២១
