ព័ត៌មាន

ផ្លាស្ទិចពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ (FRP)ទូកមានគុណសម្បត្តិដូចជាទម្ងន់ស្រាល កម្លាំងខ្ពស់ ធន់នឹងការច្រេះ ប្រឆាំងភាពចាស់ជាដើម។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យធ្វើដំណើរ ទេសចរណ៍ សកម្មភាពអាជីវកម្ម និងផ្សេងៗទៀត។ ដំណើរការផលិតមិនត្រឹមតែពាក់ព័ន្ធនឹងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការគ្រប់គ្រងដំណើរការដ៏ល្អិតល្អន់ដើម្បីធានាគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ដំណើរការផលិតទូកប្លាស្ទិកពង្រឹងដោយសរសៃកញ្ចក់
(1) ការបំលែងផ្សិត៖ផ្សិតដែលប្រើក្នុងគម្រោងនេះសុទ្ធតែត្រូវបានផ្ទេរទៅឱ្យក្រុមហ៊ុនផ្សេង ហើយពេលខ្លះផ្សិតត្រូវការការបំប្លែងសាមញ្ញ។
(2) ការសម្អាតផ្សិត៖សម្អាត​កំបោរ និង​ធូលី​លើ​ផ្ទៃ​ផ្សិត។ សម្អាត​មារៈ​បង់រុំ​ដើម្បី​សម្អាត​គ្រប់​ផ្នែក​ទាំងអស់​នៃ​ផ្ទៃ​ផ្សិត។
(3) ភ្នាក់ងារបញ្ចេញសំឡេង៖ជូត​សារធាតុ​បញ្ចេញ​ឱ្យ​ស្មើៗ​គ្នា​លើ​ផ្ទៃ​ផ្សិត​ដើម្បី​បង្កើត​ជា​ស្រទាប់​ស្តើង​នៃ​ថ្នាំកូត​រលោង រង់ចាំ 15 នាទី​សម្រាប់​ស្រទាប់​ថ្នាំកូត​បន្ទាប់ ផ្សិត​នីមួយៗ​ត្រូវ​ធ្វើ​ម្តង​ទៀត 7 ទៅ 8 ដង។
(4) ថ្នាំលាបជែល៖ថ្នាំលាបជែលក្នុងផ្សិត, វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ជ័រថ្នាំលាបជែល, ការប្រើប្រាស់ជក់សិប្បនិម្មិត, រំកិលរោមដើម្បីលាបថ្នាំលាបជែល, ដំបូងលាបស្រាល ហើយបន្ទាប់មកលាបឱ្យជ្រៅ។
(5) ការកាត់៖ប្រើកន្ត្រៃ ឬកាំបិតដើម្បីកាត់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ឱ្យមានប្រវែងសមស្រប។
(6) ការលាយ និងការលាយបញ្ចូលគ្នា៖ប្រើពែងវាស់ដើម្បីបន្ថែមសារធាតុព្យាបាលទៅក្នុងជ័រ polyester មិនឆ្អែត ហើយលាយឱ្យសព្វ ដើម្បីឱ្យជ័ររួមតូចទៅជារឹងក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយ ដែលជាដំណើរការព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ដោយមិនចាំបាច់កំដៅ។
(7) ការប្រមូលផ្តុំនៃស្រទាប់៖ការប្រមូលផ្តុំស្រទាប់នៃដំណើរការគម្រោងនៃការបិទភ្ជាប់ដោយដៃ និងការបូមធូលីតាមវិធីពីរយ៉ាង។
បិទភ្ជាប់ដោយដៃ៖បន្ទាប់ពីស្រទាប់ជែលរឹងដល់កម្រិតណាមួយ ជ័រនឹងត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា និងដុសលើស្រទាប់ជែល ហើយបន្ទាប់មកកាត់ជាមុន។ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់នឹងត្រូវបានរាលដាលលើស្រទាប់ជ័រ ហើយបន្ទាប់មកឧបករណ៍រំកិលសម្ពាធនឹងច្របាច់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដើម្បីធ្វើឱ្យវាត្រាំជ័រស្មើៗគ្នា ហើយបញ្ចេញពពុះខ្យល់។ បន្ទាប់ពីស្រទាប់ទីមួយត្រូវបានបញ្ចប់ និងជួសជុលរួច សូមដុសជ័រ ហើយដាក់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ម្តងទៀត ហើយបន្តរហូតដល់ចំនួនស្រទាប់ដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវបានបញ្ចប់។
បូមធូលី៖ដាក់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់តាមចំនួនស្រទាប់ដែលបានកំណត់នៅលើផ្ទៃផ្សិត រួចដាក់ស្រទាប់ក្រណាត់ក្រណាត់សម្រាប់ចាក់សារធាតុរាវ បំពង់សម្រាប់ចាក់សារធាតុរាវ បិទកាសែតបិទជិត រួចដាក់ភ្នាសថង់បូមធូលី ដំឡើងសន្ទះបិទបើកបូមធូលី ឧបករណ៍ភ្ជាប់រហ័ស បំពង់បូមធូលី បើកស្នប់បូមធូលីដើម្បីប្រើសម្ពាធអវិជ្ជមាននឹងត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីខ្យល់ ហើយចុងក្រោយ ការប្រើប្រាស់សម្ពាធអវិជ្ជមាននឹងត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ នឹងត្រូវបានដាក់ពង្រាយដើម្បីចាក់ជ័រចូលទៅក្នុងថង់បូមធូលីនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌធម្មជាតិ (សីតុណ្ហភាពបន្ទប់) ស្ងួត ស្ងួត និងយកថង់បូមធូលីចេញបន្ទាប់ពីផ្សិតចេញ។ បន្ទាប់ពីស្ងួត ថង់បូមធូលីត្រូវបានដកចេញ និងរុះរើ។
នៅក្នុងដំណើរការនៃការដាក់ជក់សរសៃកញ្ចក់ និងជ័រដោយប្រើជក់រំកិល ត្រូវការសម្អាតឱ្យបានទាន់ពេលវេលា សម្អាតដោយប្រើអាសេតូន។
(8) ការដាក់ដែកពង្រឹង៖យោងទៅតាមតម្រូវការពង្រឹង សម្ភារៈស្នូលត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងទំហំ និងរូបរាងដែលត្រូវការ ហើយបន្ទាប់មកដំណើរការប្រមូលផ្តុំ នៅពេលដែលស្រទាប់ប្រមូលផ្តុំ FRP ឈានដល់កម្រាស់នៃតម្រូវការរចនា ខណៈពេលដែលជ័រ FRPនៅតែជាជែល សូមដាក់លើសម្ភារៈស្នូលយ៉ាងរហ័ស ហើយឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបានជាមួយនឹងសម្ពាធសមស្រប ទម្ងន់នឹងក្លាយជាសម្ភារៈស្នូលនៃផ្ទៃរាបស្មើនៅក្នុងស្រទាប់ FRP ដើម្បីធ្វើជា FRP ស្ងួត យកទម្ងន់ចេញ ហើយបន្ទាប់មកប្រមូលផ្តុំស្រទាប់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់។
(9) ការស្អិតឆ្អឹងជំនីរ៖សំបក FRP ត្រូវបានបែងចែកជាចម្បងជាផ្នែកខាងលើ និងខាងក្រោម ត្រូវការប្រើប្រាស់ជ័រ និងក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្សិតដែលមានរាងចេញពីផ្នែកឆ្អឹងជំនីរដែលភ្ជាប់នៅលើសំបក ដើម្បីសម្រួលដល់ការជួសជុល និងការដំឡើងផ្នែកខាងលើនៃសំបក។ គោលការណ៍នៃការបិទភ្ជាប់ឆ្អឹងជំនីរគឺដូចគ្នានឹងគោលការណ៍នៃបន្ទះឈើ។
(10) ការរុះរើផ្សិត៖ឡាមីណេតអាចត្រូវបានរុះរើចេញបន្ទាប់ពីរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយនៃការស្ងួត ហើយផលិតផលត្រូវបានលើកចេញពីផ្សិតពីចុងទាំងពីរនៃផ្សិត។
(11) ការថែទាំផ្សិត៖រក្សាផ្សិតរយៈពេល 1 ថ្ងៃ។ ប្រើកន្សែងស្អាតដើម្បីជូតសារធាតុបញ្ចេញចេញ ដោយលាបក្រមួន 2 ដង។
(12) ការរួមបញ្ចូលគ្នា៖ផ្សំសំបកខាងលើ និងខាងក្រោមដែលត្រូវបានស្ងួត និងរុះរើចេញ ប្រើកាវសំណង់ដើម្បីបិទភ្ជាប់សំបកខាងលើ និងខាងក្រោមជាមួយគ្នា រួចដំឡើងផ្សិត។
(13) ការកាត់ ការខាត់ និងការខួង៖សំបក​កប៉ាល់​ត្រូវ​កាត់ ខាត់​ដោយ​ផ្នែក និង​ខួង ដើម្បី​ដំឡើង​គ្រឿង​បន្លាស់ និង​គ្រឿង​បន្ថែម​ដែក​អ៊ីណុក​នៅ​ពេល​ក្រោយ។
(14) ការផ្គុំផលិតផល៖ប៊ូឡុង ហ៊ីង រន្ធសម្រាប់វីស លូ វីស និងគ្រឿងបរិក្ខារផ្សេងៗទៀត ព្រមទាំងខ្នងទ្រ ចំណុចទាញ និងគ្រឿងបរិក្ខារដែកអ៊ីណុកផ្សេងទៀត តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ដោយប្រើវីសដែលបានដំឡើងនៅលើសំបក។
(15) រោងចក្រ៖ទូកកម្សាន្តដែលបានផ្គុំរួចនឹងចាកចេញពីរោងចក្របន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ។