១. ការដាក់ផ្សិតដោយដៃ
ការដាក់ផ្សិតដោយដៃគឺជាវិធីសាស្ត្រប្រពៃណីបំផុតសម្រាប់ការបង្កើតគែមផ្លាស្ទិចដែលពង្រឹងដោយសរសៃកញ្ចក់ (FRP)។ បច្ចេកទេសនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់ជ័រដែលត្រាំដោយដៃ។ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ឬកម្រាលចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយអនុញ្ញាតឱ្យវាស្ងួត។ ដំណើរការជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម៖ ដំបូង ស្រទាប់ខាងក្នុងសម្បូរជ័រត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើជ័រ និងក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់។ បន្ទាប់ពីស្រទាប់ខាងក្នុងស្ងួត វាត្រូវបានយកចេញពីផ្សិត ហើយស្រទាប់រចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានសាងសង់។ បន្ទាប់មក ជ័រត្រូវបានដុសលើផ្ទៃផ្សិត និងស្រទាប់ខាងក្នុង។ ស្រទាប់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលកាត់ជាមុនត្រូវបានដាក់តាមផែនការដាក់ជាមុន ដោយស្រទាប់នីមួយៗត្រូវបានបង្រួមដោយប្រើឧបករណ៍រំកិលដើម្បីធានាបាននូវការជ្រាបចូលយ៉ាងហ្មត់ចត់។ នៅពេលដែលកម្រាស់ដែលចង់បានត្រូវបានសម្រេច ការផ្គុំត្រូវបានស្ងួត និងរុះរើចេញ។
ជ័រម៉ាទ្រីសសម្រាប់ការដាក់ផ្សិតដោយដៃជាធម្មតាប្រើអេផូស៊ី ឬប៉ូលីអេស្ទ័រមិនឆ្អែត ខណៈដែលសម្ភារៈពង្រឹងគឺអាល់កាឡាំងមធ្យម ឬក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលគ្មានជាតិអាល់កាឡាំង។
គុណសម្បត្តិ៖ តម្រូវការឧបករណ៍ទាប សមត្ថភាពក្នុងការផលិតគែមមិនស្តង់ដារ និងគ្មានការរឹតបន្តឹងលើធរណីមាត្រគែម។
គុណវិបត្តិ៖ ពពុះខ្យល់ដែលបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលស្ងួតជ័រអាចនាំឱ្យមានរន្ធញើស កាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិច; ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប; និងការបញ្ចប់ផ្ទៃមិនស្មើគ្នា និងមិនទាន់ចម្រាញ់។
2. ការចាក់ផ្សិតដោយបង្ហាប់
ការចាក់ផ្សិតដោយបង្ហាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់សម្ភារៈចាក់ផ្សិតក្នុងបរិមាណមួយដែលបានវាស់ទុកចូលទៅក្នុងផ្សិតគែម ហើយព្យាបាលវាក្រោមសម្ពាធដោយប្រើម៉ាស៊ីនចុច។ សម្ភារៈចាក់ផ្សិតមានភាពខុសគ្នា ហើយអាចរួមបញ្ចូលសមាសធាតុសរសៃកាត់ខ្លីដែលលាយរួចឬដែលបានត្រាំរួចហើយ សំណល់ក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់កែច្នៃឡើងវិញ ចិញ្ចៀន/បន្ទះក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ច្រើនស្រទាប់ដែលត្រាំដោយជ័រ សន្លឹក SMC (សមាសធាតុចាក់ផ្សិតសន្លឹក) ដែលដាក់ជាស្រទាប់ៗ ឬក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់ដែលត្បាញរួចជាស្រេច។ នៅក្នុងវិធីសាស្ត្រនេះ ឌីសគែម និងកញ្ចឹងកត្រូវបានចាក់ផ្សិតក្នុងពេលតែមួយ ដែលបង្កើនកម្លាំងសន្លាក់ និងភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូល។
គុណសម្បត្តិ៖ ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ សមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀត ភាពសមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំដោយស្វ័យប្រវត្តិ សមត្ថភាពក្នុងការបង្កើតគែមកញ្ចឹងករាងសាជីស្មុគស្មាញក្នុងមួយជំហាន និងផ្ទៃរលោងស្អាតដែលមិនត្រូវការដំណើរការក្រោយការផលិត។
គុណវិបត្តិ៖ ថ្លៃដើមផ្សិតខ្ពស់ និងដែនកំណត់លើទំហំគែមដោយសារតែការរឹតបន្តឹងលើគ្រែចុច។
៣. ការចាក់ផ្សិតផ្ទេរជ័រ (RTM)
RTM ពាក់ព័ន្ធនឹងការដាក់សរសៃកញ្ចក់ចូលទៅក្នុងផ្សិតបិទជិត ចាក់ជ័រដើម្បីត្រាំសរសៃ និងធ្វើឱ្យរឹង។ ដំណើរការនេះរួមមាន៖
- កំពុងដាក់ទម្រង់ផលិតពីសរសៃកញ្ចក់ដែលត្រូវនឹងរូបរាងគែមក្នុងប្រហោងផ្សិត។
- ចាក់ជ័រដែលមានជាតិ viscosity ទាបក្រោមការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ ដើម្បីធ្វើឱ្យ preform ឆ្អែត និងបណ្តេញខ្យល់ចេញ។
- កំដៅដើម្បីព្យាបាល និងរុះរើគែមដែលបានបញ្ចប់។
ជ័រជាធម្មតាជាប៉ូលីអេស្ទ័រមិនឆ្អែត ឬអេផូស៊ី ខណៈពេលដែលការពង្រឹងរួមមានកម្រាលសរសៃកញ្ចក់បន្តឬក្រណាត់ត្បាញ។ សារធាតុបំពេញដូចជាកាល់ស្យូមកាបូណាត មីកា ឬអាលុយមីញ៉ូមអ៊ីដ្រូស៊ីតអាចត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិ ឬកាត់បន្ថយថ្លៃដើម។
គុណសម្បត្តិ៖ ផ្ទៃរលោង ផលិតភាពខ្ពស់ ប្រតិបត្តិការផ្សិតបិទជិត (កាត់បន្ថយការបំភាយឧស្ម័ន និងហានិភ័យសុខភាព) ការតម្រឹមសរសៃទិសដៅសម្រាប់កម្លាំងល្អប្រសើរ ការវិនិយោគដើមទុនទាប និងការប្រើប្រាស់សម្ភារៈ/ថាមពលថយចុះ។
៤. ការចាក់ផ្សិតផ្ទេរជ័រដោយជំនួយពីម៉ាស៊ីនបូមធូលី (VARTM)
VARTM កែប្រែ RTM ដោយការចាក់ជ័រក្រោមសម្ពាធខ្យល់។ ដំណើរការនេះពាក់ព័ន្ធនឹងការផ្សាភ្ជាប់សរសៃកញ្ចក់លើផ្សិតឈ្មោលជាមួយថង់ខ្យល់ ការបូមខ្យល់ចេញពីប្រហោងផ្សិត និងទាញជ័រចូលទៅក្នុងសរសៃតាមរយៈសម្ពាធខ្យល់។
បើប្រៀបធៀបទៅនឹង RTM បច្ចេកវិទ្យា VARTM ផលិតគែមដែលមានរន្ធតូចៗទាប មាតិកាជាតិសរសៃខ្ពស់ និងកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់។
៥. ផ្សិតផ្ទេរជ័រដែលមានជំនួយពីពោងសុវត្ថិភាព
ការបង្កើតផ្សិត RTM ដែលមានជំនួយពីពោងសុវត្ថិភាពក៏ជាបច្ចេកវិទ្យាបង្កើតផ្សិតមួយប្រភេទដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងលើមូលដ្ឋាននៃ RTM។ ដំណើរការនៃការរៀបចំគែមដោយវិធីសាស្ត្របង្កើតផ្សិតនេះមានដូចខាងក្រោម៖ ផ្សិតសរសៃកញ្ចក់រាងគែមត្រូវបានដាក់នៅលើផ្ទៃពោងសុវត្ថិភាព ដែលត្រូវបានបំពេញដោយខ្យល់ ហើយបន្ទាប់មកពង្រីកទៅក្រៅ ហើយត្រូវបានកំណត់ទៅនឹងចន្លោះនៃផ្សិតកាតូត ហើយផ្សិតគែមរវាងផ្សិតកាតូត និងពោងសុវត្ថិភាពត្រូវបានបង្រួម និងស្ងួត។
គុណសម្បត្តិ៖ ការពង្រីកពោងសុវត្ថិភាពអាចធ្វើឱ្យជ័រហូរទៅកាន់ផ្នែកនៃ preform ដែលមិនត្រូវបានត្រាំ ដោយធានាថា preform ត្រូវបានត្រាំយ៉ាងល្អដោយជ័រ។ មាតិកាជ័រអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយសម្ពាធនៃពោងសុវត្ថិភាព។ សម្ពាធដែលបញ្ចេញដោយពោងសុវត្ថិភាពត្រូវបានអនុវត្តទៅលើផ្ទៃខាងក្នុងនៃគែម ហើយគែមបន្ទាប់ពីស្ងួតមាន porosity ទាប និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចល្អ។ ជាទូទៅ បន្ទាប់ពីរៀបចំជ័រកៅស៊ូគែមដែលមានវិធីសាស្ត្រផ្សិតខាងលើ ផ្ទៃខាងក្រៅនៃគែមក៏គួរត្រូវបានដំណើរការទៅតាមតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់នៃការបង្វិល និងខួងតាមរន្ធជុំវិញបរិមាត្រនៃគែមផងដែរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៥
