ទិញទំនិញ

ព័ត៌មាន

E-glass ( fiberglass គ្មានជាតិអាល់កាឡាំង)ការផលិតនៅក្នុងធុង furnaces គឺជាដំណើរការរលាយដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ទម្រង់សីតុណ្ហភាពនៃការរលាយគឺជាចំណុចត្រួតពិនិត្យដំណើរការដ៏សំខាន់ ដែលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពកញ្ចក់ ប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយ ការប្រើប្រាស់ថាមពល អាយុកាលរបស់ចង្រ្កាន និងដំណើរការសរសៃចុងក្រោយ។ ទម្រង់សីតុណ្ហភាពនេះត្រូវបានសម្រេចជាចម្បងដោយការកែតម្រូវលក្ខណៈអណ្តាតភ្លើង និងការជំរុញអគ្គិសនី។

I. សីតុណ្ហភាពរលាយនៃកញ្ចក់អ៊ី

1. ជួរសីតុណ្ហភាពរលាយ៖

ការរលាយពេញលេញ ការបំភ្លឺ និងការធ្វើឱ្យដូចគ្នានៃកញ្ចក់ E ជាធម្មតាទាមទារឱ្យមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំង។ សីតុណ្ហភាពនៃតំបន់រលាយ (ចំណុចក្តៅ) ជាទូទៅមានចាប់ពី 1500°C ដល់ 1600°C។

សីតុណ្ហភាពគោលដៅជាក់លាក់អាស្រ័យលើ៖

* សមាសភាពបាច់៖ ទម្រង់ជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ វត្តមាននៃហ្វ្លុយអូរីន មាតិកាបូរ៉ុនខ្ពស់/ទាប វត្តមានទីតានីញ៉ូម) ប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈនៃការរលាយ។

* ការរចនាឡ៖ ប្រភេទឡ ទំហំ ប្រសិទ្ធភាពអ៊ីសូឡង់ និងការរៀបចំឡដុត។

* គោលដៅផលិតកម្ម៖ អត្រារលាយដែលចង់បាន និងតម្រូវការគុណភាពកញ្ចក់។

* សមា្ភារៈ Refractory: អត្រាច្រេះនៃវត្ថុធាតុ refractory នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់កំណត់សីតុណ្ហភាពខាងលើ។

សីតុណ្ហភាពតំបន់បញ្ចប់ជាធម្មតាទាបជាងសីតុណ្ហភាពកន្លែងក្តៅបន្តិច (ប្រហែល 20-50°C ទាបជាង) ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការយកពពុះចេញ និងការធ្វើឱ្យដូចគ្នានៃកញ្ចក់។

សីតុណ្ហភាពចុងធ្វើការ (forehearth) គឺទាបជាងយ៉ាងខ្លាំង (ជាធម្មតា 1200°C – 1350°C) ដែលនាំកញ្ចក់រលាយទៅជា viscosity និងស្ថេរភាពសមរម្យសម្រាប់ការគូរ។

2. សារៈសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព៖

* ប្រសិទ្ធភាពនៃការរលាយ៖ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ធានានូវប្រតិកម្មពេញលេញនៃវត្ថុធាតុបាច់ (ខ្សាច់ Quartz, pyrophyllite, អាស៊ីត boric/colemanite, ថ្មកំបោរ។ល។) ការរំលាយគ្រាប់ខ្សាច់ពេញលេញ និងការបញ្ចេញឧស្ម័នហ្មត់ចត់។ សីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់អាចនាំឱ្យមានសំណល់ "វត្ថុធាតុដើម" (ភាគល្អិតរ៉ែថ្មខៀវដែលមិនរលាយ) ថ្ម និងពពុះកើនឡើង។

* គុណភាពកញ្ចក់៖ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជំរុញឱ្យមានភាពច្បាស់លាស់ និងភាពដូចគ្នានៃកញ្ចក់រលាយ កាត់បន្ថយពិការភាពដូចជាខ្សែ ពពុះ និងថ្ម។ ពិការភាពទាំងនេះប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់កម្លាំងសរសៃ អត្រាបំបែក និងការបន្ត។

* viscosity: សីតុណ្ហភាពមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើ viscosity នៃកញ្ចក់រលាយ។ ការគូរជាតិសរសៃតម្រូវឱ្យរលាយកញ្ចក់ឱ្យស្ថិតនៅក្នុងជួរ viscosity ជាក់លាក់មួយ។

* ការ corrosion សម្ភារៈ refractory: សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ហួសហេតុពេកបង្កើនល្បឿន corrosion នៃសមា្ភារៈ refractory furnace (ជាពិសេស ឥដ្ឋ AZS electrofused), ធ្វើឱ្យអាយុ furnace ខ្លី និងសក្តានុពលនៃការបង្កើតថ្ម refractory ។

* ការប្រើប្រាស់ថាមពល៖ ការរក្សាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺជាប្រភពចម្បងនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលនៅក្នុងឡភ្លើង (ជាទូទៅមានច្រើនជាង 60% នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលសរុបនៃផលិតកម្ម)។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ដើម្បីជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង គឺជាគន្លឹះក្នុងការសន្សំថាមពល។

II. បទបញ្ជាអណ្តាតភ្លើង

បទប្បញ្ញត្តិអណ្តាតភ្លើងគឺជាមធ្យោបាយស្នូលក្នុងការគ្រប់គ្រងការចែកចាយសីតុណ្ហភាពរលាយ សម្រេចបាននូវការរលាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងការពាររចនាសម្ព័ន្ធចង្រ្កាន (ជាពិសេសមកុដ)។ គោលដៅចម្បងរបស់វាគឺដើម្បីបង្កើតកន្លែងសីតុណ្ហភាព និងបរិយាកាសដ៏ល្អ។

1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្របទប្បញ្ញត្តិសំខាន់ៗ៖

* សមាមាត្រឥន្ធនៈទៅអាកាស (សមាមាត្រស្តូឈីអូមេទ្រី) / សមាមាត្រអុកស៊ីហ្សែនទៅឥន្ធនៈ (សម្រាប់ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ)៖

* គោលបំណង៖ សម្រេចបាននូវការឆេះពេញលេញ។ ការចំហេះមិនពេញលេញធ្វើឱ្យខ្ជះខ្ជាយឥន្ធនៈ បន្ថយសីតុណ្ហភាពអណ្តាតភ្លើង បង្កើតជាផ្សែងខ្មៅ (ក្លិនស្អុយ) ដែលបំពុលកញ្ចក់រលាយ និងស្ទះម៉ាស៊ីនបង្កើតឡើងវិញ/ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ។ ខ្យល់ដែលលើសយកកំដៅយ៉ាងសំខាន់ កាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពកម្ដៅ និងអាចបង្កើនការ corrosion អុកស៊ីតកម្មមកុដ។

* ការកែតម្រូវ៖ គ្រប់គ្រងសមាមាត្រខ្យល់ទៅឥន្ធនៈយ៉ាងជាក់លាក់ដោយផ្អែកលើការវិភាគឧស្ម័ន flue (O₂ មាតិកា CO) ។អ៊ីកញ្ចក់ចង្រ្កានធុងជាធម្មតារក្សាមាតិកា O₂ ឧស្ម័ន flue នៅប្រហែល 1-3% (ចំហេះសម្ពាធវិជ្ជមានបន្តិច) ។

* ផលប៉ះពាល់បរិយាកាស៖ សមាមាត្រខ្យល់ទៅឥន្ធនៈក៏មានឥទ្ធិពលលើបរិយាកាសនៃឡ (អុកស៊ីតកម្ម ឬកាត់បន្ថយ) ដែលមានឥទ្ធិពលស្រាលទៅលើឥរិយាបថនៃសមាសធាតុមួយចំនួន (ដូចជាដែក) និងពណ៌កញ្ចក់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សម្រាប់កញ្ចក់អ៊ី (ទាមទារភាពថ្លាគ្មានពណ៌) ផលប៉ះពាល់នេះគឺតិចតួចណាស់។

* ប្រវែងនិងរូបរាងរបស់អណ្តាតភ្លើង៖

* គោលបំណង៖ បង្កើតជាអណ្តាតភ្លើងដែលគ្របដណ្ដប់លើផ្ទៃរលាយ មានភាពរឹងជាក់លាក់ និងអាចសាយភាយបានល្អ។

* អណ្តាតភ្លើងវែងទល់នឹងអណ្តាតភ្លើងខ្លី៖

* អណ្តាតភ្លើងវែង៖ គ្របដណ្ដប់លើផ្ទៃធំ ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពមានលក្ខណៈស្មើគ្នា ហើយបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិចកម្ដៅតិចដល់មកុដ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កំពូលសីតុណ្ហភាពក្នុងតំបន់ប្រហែលជាមិនខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយការជ្រៀតចូលទៅក្នុងតំបន់ "ការខួង" ប្រហែលជាមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។

* អណ្តាតភ្លើងខ្លី៖ ភាពរឹងខ្លាំង សីតុណ្ហភាពក្នុងមូលដ្ឋានខ្ពស់ ការជ្រៀតចូលយ៉ាងរឹងមាំទៅក្នុងស្រទាប់បណ្តុំ ដែលអំណោយផលដល់ការរលាយឆាប់រហ័សនៃ "វត្ថុធាតុដើម" ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគ្របដណ្ដប់គឺមិនស្មើគ្នា ដែលងាយបង្កឱ្យមានការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋាន (ចំណុចក្តៅខ្លាំងជាង) និងការឆក់កម្ដៅយ៉ាងសំខាន់ទៅលើមកុដ និងជញ្ជាំងសុដន់។

* ការកែតម្រូវ៖ សម្រេចបានដោយការកែតម្រូវមុំកាំភ្លើងដុត ល្បឿនចេញឥន្ធនៈ/ខ្យល់ (សមាមាត្រសន្ទុះ) និងអាំងតង់ស៊ីតេបង្វិល។ ចង្រ្កានធុងទំនើបតែងតែប្រើឧបករណ៍ដុតដែលអាចលៃតម្រូវបានច្រើនដំណាក់កាល។

* ទិសដៅអណ្តាតភ្លើង (មុំ)៖

* គោលបំណង៖ ផ្ទេរកំដៅយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពទៅផ្នែករលាយ និងកញ្ចក់ ជៀសវាងការប៉ះពាល់អណ្តាតភ្លើងដោយផ្ទាល់ទៅលើមកុដ ឬជញ្ជាំងសុដន់។

* ការកែតម្រូវ៖ លៃតម្រូវទីលាន (បញ្ឈរ) និងមុំ (ផ្ដេក) នៃកាំភ្លើងដុត។

* Pitch Angle៖ ប៉ះពាល់ដល់អន្តរកម្មរបស់អណ្តាតភ្លើងជាមួយនឹងគំនរបណ្តុំ (“លិទ្ធបណ្តុំ”) និងការគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃរលាយ។ មុំដែលទាបពេក (អណ្តាតភ្លើងចុះក្រោមខ្លាំងពេក) អាចនឹងឆេះលើផ្ទៃរលាយ ឬគំនរបណ្តុំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការអូសទាញដែលបំផ្លាញជញ្ជាំងសុដន់។ មុំខ្ពស់ពេក (អណ្តាតភ្លើងឡើងលើពេក) បណ្តាលឱ្យមានប្រសិទ្ធភាពកំដៅទាប និងកំដៅខ្លាំងពេកនៃមកុដ។

* មុំយ៉ាវ៖ ប៉ះពាល់​ដល់​ការ​ចែកចាយ​អណ្តាតភ្លើង​ទូទាំង​ទទឹង​ចង្រ្កាន និង​ទីតាំង​ក្តៅ។

2. គោលដៅនៃបទបញ្ជាអណ្តាតភ្លើង៖

* បង្កើតតំបន់ក្តៅ (Rational Hot Spot)៖ បង្កើតតំបន់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់បំផុត (ចំណុចក្តៅ) នៅផ្នែកខាងក្រោយនៃធុងរលាយ (ជាធម្មតាបន្ទាប់ពីផ្ទះឆ្កែ)។ នេះគឺជាតំបន់សំខាន់សម្រាប់ការបំភ្លឺកញ្ចក់ និងការធ្វើឱ្យដូចគ្នា ហើយដើរតួជា "ម៉ាស៊ីន" ដែលគ្រប់គ្រងលំហូរនៃកញ្ចក់រលាយ (ពីចំណុចក្តៅឆ្ពោះទៅឆ្នាំងសាក និងចុងដំណើរការ)។

* កំដៅផ្ទៃដែលរលាយឯកសណ្ឋាន៖ ជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំង ឬចុះត្រជាក់ក្នុងមូលដ្ឋាន ដោយកាត់បន្ថយភាពមិនស្មើគ្នា និង "តំបន់ស្លាប់" ដែលបណ្តាលមកពីជម្រាលសីតុណ្ហភាព។

* ការពាររចនាសម្ព័ន្ធរបស់ចង្រ្កានៈ ការពារការជ្រាបចូលនៃអណ្តាតភ្លើងនៅលើមកុដ និងជញ្ជាំងសុដន់ ជៀសវាងការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានដែលនាំឱ្យមានការបង្កើនល្បឿននៃការ corrosion refractory ។

* ការផ្ទេរកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅដោយរស្មី និង convective ពីអណ្ដាតភ្លើងទៅកាន់ផ្ទៃរលាយ និងកញ្ចក់។

* វាលសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាព៖ កាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួល ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពកញ្ចក់មានស្ថេរភាព។

III. ការគ្រប់គ្រងរួមបញ្ចូលគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរលាយ និងបទបញ្ជាអណ្តាតភ្លើង

1. Temperature is the Goal, Flame is the Means: និយ័តកម្មអណ្តាតភ្លើងគឺជាវិធីសាស្រ្តចម្បងសម្រាប់គ្រប់គ្រងការចែកចាយសីតុណ្ហភាពនៅក្នុង furnace ជាពិសេសទីតាំង hot spot និងសីតុណ្ហភាព។

2. ការវាស់សីតុណ្ហភាព និងមតិប្រតិកម្ម៖ ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាបន្តត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើទែរម៉ូគូបល ឧបករណ៍វាស់កំដៅអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀតដែលដាក់នៅទីតាំងសំខាន់ៗនៅក្នុងឡ (ឧបករណ៍បញ្ចូលថ្ម កន្លែងរលាយ ចំណុចក្តៅ តំបន់កាត់ចុង)។ ការវាស់វែងទាំងនេះបម្រើជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការកែតម្រូវអណ្តាតភ្លើង។

3. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ចង្រ្កានធុងធំទំនើបប្រើប្រព័ន្ធ DCS/PLC យ៉ាងទូលំទូលាយ។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះគ្រប់គ្រងអណ្តាតភ្លើង និងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា លំហូរឥន្ធនៈ លំហូរខ្យល់ដែលឆេះ មុំដុត/ឧបករណ៍បំផ្ទុះ ដោយផ្អែកលើខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពដែលបានកំណត់ជាមុន និងការវាស់វែងតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។

4. សមតុល្យដំណើរការ៖ វាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការស្វែងរកតុល្យភាពដ៏ល្អប្រសើររវាងការធានានូវគុណភាពកញ្ចក់ (ការរលាយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការបំភ្លឺល្អ និងការធ្វើឱ្យដូចគ្នា) និងការការពារចង្រ្កាន (ជៀសវាងសីតុណ្ហភាពខ្លាំងពេក ភ្លើងឆេះ) ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល។

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងបទប្បញ្ញត្តិអណ្តាតភ្លើងនៅក្នុងការផលិតធុងហ្គាស E-Glass (គ្មានជាតិសរសៃ Fiberglass)


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៨ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៥