ព័ត៌មាន

១. និយមន័យ និងការគណនាទិន្នផល

ទិន្នផលសំដៅលើសមាមាត្រនៃចំនួនផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ទៅនឹងចំនួនសរុបនៃផលិតផលដែលផលិតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដែលជាធម្មតាត្រូវបានបង្ហាញជាភាគរយ។ វាឆ្លុះបញ្ចាំងពីប្រសិទ្ធភាព និងកម្រិតត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការផលិត ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងប្រាក់ចំណេញរបស់សហគ្រាស។ រូបមន្តសម្រាប់គណនាទិន្នផលគឺសាមញ្ញណាស់ ជាធម្មតាគណនាដោយការចែកចំនួនផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ដោយចំនួនសរុបនៃផលិតផលដែលផលិត ហើយបន្ទាប់មកគុណនឹង 100%។ ឧទាហរណ៍ នៅក្នុងវដ្តផលិតកម្មជាក់លាក់មួយ ប្រសិនបើផលិតផលសរុបចំនួន 1,000 ត្រូវបានផលិត ដែលក្នុងនោះ 900 មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ទិន្នផលគឺ 90%។ ទិន្នផលខ្ពស់មានន័យថាអត្រាសំណល់ទាប ដែលបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពរបស់សហគ្រាសក្នុងការប្រើប្រាស់ធនធាន និងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។ ផ្ទុយទៅវិញ ទិន្នផលទាបជាធម្មតានាំឱ្យមានការខ្ជះខ្ជាយធនធាន ការកើនឡើងថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងការថយចុះភាពប្រកួតប្រជែងទីផ្សារ។ នៅពេលបង្កើតផែនការផលិតកម្ម ទិន្នផល ជាសូចនាករសំខាន់មួយ ជួយក្រុមគ្រប់គ្រងវាយតម្លៃដំណើរការនៃខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម និងផ្តល់មូលដ្ឋានសម្រាប់ការកែលម្អដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

២. ផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់នៃដំណើរការគូរសរសៃកញ្ចក់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រលើទិន្នផល

២.១ សីតុណ្ហភាពគូរ

ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរ សីតុណ្ហភាពនៃកញ្ចក់រលាយត្រូវការការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់។ សីតុណ្ហភាពដែលខ្ពស់ពេក ឬទាបពេកនឹងប៉ះពាល់ដល់ការបង្កើត និងគុណភាពនៃសរសៃកញ្ចក់។ សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ពេកកាត់បន្ថយភាពស្អិតនៃកញ្ចក់រលាយ ដែលធ្វើឱ្យសរសៃងាយនឹងបាក់។ សីតុណ្ហភាពទាបពេកបណ្តាលឱ្យមានភាពរាវមិនល្អនៃកញ្ចក់រលាយ ដែលធ្វើឱ្យការគូរពិបាក ហើយរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃសរសៃអាចមិនស្មើគ្នា ដែលប៉ះពាល់ដល់ទិន្នផល។

វិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាកំដៅកម្រិតខ្ពស់ ដូចជាកំដៅធន់ទ្រាំ កំដៅអាំងឌុចស្យុង ឬកំដៅចំហេះ ដើម្បីសម្រេចបានប្រសិទ្ធភាពថាមពលខ្ពស់ និងឯកសណ្ឋានសីតុណ្ហភាព។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ត្រូវពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យ និងការថែទាំប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាព។

២.២ ល្បឿនគូរ​

ល្បឿនគូរដែលមានស្ថេរភាពគឺជាវិធីមួយផ្សេងទៀតដើម្បីនិយាយថាទិន្នផលមានស្ថេរភាព។ ការប្រែប្រួលល្បឿនណាមួយនឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងសរសៃកញ្ចក់អង្កត់ផ្ចិត ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ និងកាត់បន្ថយទិន្នផល។ ប្រសិនបើល្បឿនខ្ពស់ពេក វានឹងផលិតសរសៃស្តើងជាងមុន ដែលមិនត្រជាក់គ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងទាប និងអត្រាបាក់ខ្ពស់។ ប្រសិនបើល្បឿនទាបពេក វានឹងផលិតសរសៃរដុបជាងមុន ដែលមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងអាចបង្កបញ្ហានៅក្នុងជំហានដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ផងដែរ។

វិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃម៉ាស៊ីនគូរ ដូចជាម៉ាស៊ីនគូរប្តូររមូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ អាចកាត់បន្ថយការខាតបង់ពេលវេលាដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូររមូរ ធ្វើឱ្យល្បឿនគូរមានស្ថេរភាព ហើយដូច្នេះបង្កើនទិន្នផល។ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនគូរយ៉ាងច្បាស់លាស់ក៏អាចធានាបាននូវកម្លាំងសរសៃ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ផងដែរ។

2.3 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​នៃ​ឧបករណ៍​បង្វិល

ចំនួនរន្ធ អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ ការចែកចាយអង្កត់ផ្ចិតរន្ធ និងសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍បង្វិល។ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើចំនួនរន្ធខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក វានឹងនាំឱ្យមានលំហូរកញ្ចក់រលាយមិនស្មើគ្នា ហើយអង្កត់ផ្ចិតសរសៃអាចមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពរបស់ឧបករណ៍បង្វិលមិនស្មើគ្នា អត្រាត្រជាក់នៃកញ្ចក់រលាយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរនឹងមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ដូច្នេះប៉ះពាល់ដល់ការបង្កើត និងដំណើរការសរសៃ។ វិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ដោយការរចនារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍បង្វិលដែលសមស្រប ដោយប្រើឡដុតផ្លាទីនអេកស៊ីក ឬការផ្លាស់ប្ដូរអង្កត់ផ្ចិតក្បាលម៉ាស៊ីនតាមរបៀបជម្រាល ការប្រែប្រួលនៃអង្កត់ផ្ចិតសរសៃអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ទិន្នផលអាចត្រូវបានកែលម្អ ហើយដូច្នេះប្រតិបត្តិការគូរសរសៃដែលមានស្ថេរភាពអាចសម្រេចបាន។

២.៤ សារធាតុលាបប្រេង និងកំណត់ទំហំ

គុណភាពប្រេង និងសារធាតុវាស់ទំហំ - និងរបៀបដែលវាត្រូវបានអនុវត្តស្មើៗគ្នា - ពិតជាសំខាន់ណាស់ចំពោះភាពងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការសរសៃ និងអ្វីដែលទិន្នផលចុងក្រោយរបស់អ្នកមើលទៅ។ ប្រសិនបើប្រេងមិនត្រូវបានរាលដាលស្មើៗគ្នា ឬសារធាតុវាស់ទំហំមិនស្មើគ្នា សរសៃអាចជាប់គ្នា ឬបាក់ក្នុងជំហានក្រោយៗទៀត។

វិធានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖ ជ្រើសរើសរូបមន្តប្រេង និងការកំណត់ទំហំត្រឹមត្រូវ ហើយកែសម្រួលរបៀបដែលវាត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីឱ្យអ្វីៗគ្រប់យ៉ាងទទួលបានស្រទាប់រលោង និងស្មើគ្នា។ ជាងនេះទៅទៀត ត្រូវរក្សាប្រព័ន្ធប្រេង និងការកំណត់ទំហំរបស់អ្នកឱ្យបានល្អ ដើម្បីឱ្យវាបន្តដំណើរការដូចដែលវាគួរធ្វើ។